【陜西中恩環(huán)境科技有限公司】PE管件常見的有直通、異徑直通、正三通、變徑三通、90°彎頭、絲口接頭、堵頭等。這些關(guān)鍵一般都設(shè)計科學(xué)，牢度強，密封性好、連接方便，拆卸容易，靈活性強，便于回收，美觀實用。是PE管的搭檔產(chǎn)品。

如果是管線較長且彎曲度數(shù)小的時候，一般可以不使用彎頭等管件，但須使用管件的情況下，，要選擇合適的管件來滿足工程的需求。

在機械性能方面PE管材側(cè)重于柔韌性、抗沖擊、耐震，但延展性較差，而擠壓或者折彎主要取決于材料的延展性，這好像取決于材料的晶體結(jié)構(gòu)，沒法加強，PE管材在變徑或者轉(zhuǎn)彎的時候，一般采用直接頭或者彎頭連接，也是根據(jù)它的延展性較差設(shè)計的。一般鋼管在彎曲的時候才采用冷彎或者熱彎變形，但拉伸處管壁會變薄，外形也會發(fā)生變化；管徑較大的仍然采用彎頭，焊接或者螺紋連接，尤其是有壓力要求或者強度要求的場合。鋼管變徑時同上，一般采用直通連接。

PE管件

PE管件注塑出現(xiàn)縮水現(xiàn)象的應(yīng)對措施

現(xiàn)象：縮水（也稱凹陷），主要出現(xiàn)在厚壁位置、筋條、機殼、螺母嵌件|的背面等處。

原因：供料不足、噴嘴孔太大或太小、澆口太小或流道過狹或過淺，流道效率低、阻力大，熔料過早冷卻、澆口過大，材料失去了剪切速率，材料的黏度高，同樣不能使制品飽滿、澆口來開設(shè)在制品的厚壁部位、模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)置不合理、注射、保壓壓力過小、注射速度過低、模溫過低、射膠殘料量過小或沒有殘量、原料太軟。

應(yīng)對之策：

1、檢查模具溫度，如產(chǎn)品是因膠位過厚而縮水，應(yīng)降低此處的溫度；如產(chǎn)品是因膠位過薄而縮水，應(yīng)提高此處的度。

2、適當增加保壓壓力，或延長保壓時間。

3、對于膠位過薄的產(chǎn)品，盡量用提高射膠速度的方法。

4、PE管件的澆口位置選擇在膠位厚處可改善收縮。

5、PE管件壁厚均勻可改善收縮。

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